锅炉脱硫脱硝除尘器到底是一种什么技术呢?
一直以来,分散锅炉烟气污染的治理是环保行业的难题,对于钢铁、冶金、化工、供热和垃圾焚烧炉等小型燃煤锅炉,由于烟温过低,难以采用传统的SNCR、SCR工艺,导致这些行业的烟气治理难有突破性进展,这也是中国雾霾久治不愈的原因之一。
烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。
传统的烟气脱硫脱硝工艺已经不能满足严格的减排要求,传统的工艺也存在设备投资高、占地面积大等缺点,因此工艺简单、的脱硫脱硝工艺具有重要意义。臭氧脱销无非是脱掉烟气中的NOX,烟气中NOX的主要组成部分是NO,臭氧的 氧化作用可以达到脱除效果,而且烟气中的其他气体也可以脱除。臭氧作为一种强氧化剂,可以容易的将NO氧化成可溶于水生成HNO2和HNO3的NO2、N2O3、N2O5等高价态氮氧化物。然后采用Na2S和NaOH溶液进行吸收,终将NOx转化为N2达到脱除的目的,NOx的去除率高达。
常用的脱硝方法
1、选择性催化还原法(SCR)SCR脱硝效率可达80~,SNCR脱硝效率为30%~60%。如果采用单一的SCR脱硫技术催化剂用量比较大,因此需配套昂贵的催化剂,投资运行费用较大;SNCR投资及运行费用相对较低,SNCR阻力小,几乎不增加系统阻力。
2、选择性非催化还原法(SNCR)SNCR存在所谓的反应温度窗口,采用氨作为反应剂,一般情况反应温度900~1050℃,但是当还原剂和烟气在良好混合条件下,并且 的停留时间,则在 低的760~950℃范围内也可以进行程度的脱硝反应。SNCR常用的还原剂有氨或者尿素,氨可以选用无水氨(纯氨)及29%、25%、19%等几种浓度的氨水溶液。
(1)锅炉脱硫脱硝除尘器产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫,捕捉气体多。GC烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计 ,采用 技术制作的不锈钢螺旋喷嘴,在 的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥,二氧化硫脱除率≥90%,烟气林格曼黑度<1级。脱水板、 ,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板 ,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水。
(2)阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
(3)设备操作相对简单、方便,维修量,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
(4)设备对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法,这是是目前成熟、环保局认可的脱硫法。
脱硫工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂,加水配成石灰石溶液。烟气直接进入主吸收塔,在主吸收塔内,石灰石浆液与烟气接触混合,烟气中的SO与浆液中的石灰石发生一系列复杂的化学反应后被脱除,反应产物为亚硫酸钙采用强制氧化亚硫酸钙会被氧化成硫酸钙。脱硫后的烟气经除雾器除去烟气夹带的细小液滴后排入烟囱。吸收塔内的浆液排至亚硫酸钙曝气氧化系统,将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。
锅炉脱硫脱硝除尘器除尘后进入FGD,通过引风机引入吸收塔,吸收塔脱硫于。从吸收塔出来的净烟气温度约为50℃,通过烟囱排放。